擠出機(jī)螺桿,
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注塑機(jī)螺桿
注塑機(jī)螺桿翻新拋光的注意事項(xiàng)
為了避免擦傷工件表面,在用#1200和#1500砂紙進(jìn)行拋光時(shí)必須特別小心。因而有必要加載一個(gè)輕載荷以及采用兩步拋光法對(duì)表面進(jìn)行拋光。用每一種型號(hào)的砂紙進(jìn)行拋光時(shí)都應(yīng)沿兩個(gè)不同方向進(jìn)行兩次拋光,兩個(gè)方向之間每次轉(zhuǎn)動(dòng)45°~ 90°。
當(dāng)換用不同型號(hào)的砂紙時(shí),拋光方向應(yīng)變換45°~ 90°,這樣前一種型號(hào)砂紙拋光后留下的條紋陰影即可分辨出來。
擠出機(jī)螺桿在加料口產(chǎn)生壓料困難時(shí),或沿著機(jī)筒長(zhǎng)度不能形成足夠的粘著力以輸送物料,
擠出機(jī)螺桿價(jià)格,那么螺桿就發(fā)生了打滑現(xiàn)象。在螺桿預(yù)塑階段,螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)沿著螺桿方向輸送物料并后退積累物料準(zhǔn)備下一次注塑時(shí),螺桿也會(huì)發(fā)生打滑。如果螺桿在預(yù)塑階段開始打滑,那么在螺桿繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí),螺桿的軸向運(yùn)動(dòng)會(huì)停止。通常螺桿打滑會(huì)導(dǎo)致物料在注塑之前發(fā)生降解,還會(huì)出現(xiàn)短射、加工循環(huán)周期延長(zhǎng)等制品質(zhì)量問題。

材料均勻性:正如上述所說,物料顆粒形狀和尺寸大小會(huì)影響進(jìn)料的連貫性。粒料形狀不佳會(huì)引起螺桿加工性能下降、產(chǎn)量波動(dòng)以及螺桿打滑。形狀均勻的粒料在螺桿加料段能更緊密的堆積在一起。在螺桿中的粒料越是被緊密的堆積在一起,
擠出機(jī)螺桿,物料就有更多的時(shí)間在螺桿中熔融并向前輸送。形狀不佳的粒料會(huì)有更大的自由體積(粒料之間較低的容積密度或更多的真空區(qū)),并且進(jìn)料困難,造成螺桿出現(xiàn)打滑。提高機(jī)筒后段溫度,可使物料更快開始熔融,熔體流獲得的壓縮性更大。
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